Ako dodávateľ plochých CNC sústruhov chápem dôležitosť reznej rýchlosti v procese obrábania. Vyššia rýchlosť rezania nielen zvyšuje produktivitu, ale aj znižuje výrobné náklady. V tomto blogu sa podelím o niekoľko účinných stratégií na zlepšenie rýchlosti rezania plochého CNC sústruhu.
1. Výber a optimalizácia nástroja
Výber rezných nástrojov hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní reznej rýchlosti. Vysokovýkonné rezné nástroje dokážu odolať vyšším rezným silám a teplotám, čo umožňuje rýchlejšie rezanie.
Karbidové doštičky
Karbidové doštičky sú široko používané v CNC sústruhoch kvôli ich vysokej tvrdosti a odolnosti proti opotrebovaniu. Môžu pracovať pri vyšších rezných rýchlostiach v porovnaní s nástrojmi z rýchloreznej ocele. Napríklad pri obrábaní oceľových materiálov môžu karbidové doštičky dosahovať rezné rýchlosti až 200 - 300 m/min, zatiaľ čo nástroje z rýchloreznej ocele sú obmedzené na približne 30 - 60 m/min.
Pri výbere karbidových doštičiek zvážte povrchovú úpravu. Povlaky z nitridu titánu (TiN), karbonitridu titánu (TiCN) a oxidu hlinitého (Al₂O₃) môžu výrazne zlepšiť výkon nástroja. Povlak TiN poskytuje dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, zatiaľ čo povlak TiCN ponúka lepšiu ostrosť hrán a znížené trenie. Povlak Al₂O₃ je vhodný pre vysokorýchlostné rezanie, pretože má vynikajúcu tepelnú stabilitu.
Geometria nástroja
Geometria rezného nástroja tiež ovplyvňuje rýchlosť rezania. Ostrá rezná hrana znižuje rezné sily a umožňuje plynulejšiu tvorbu triesok. Pozitívne uhly čela môžu znížiť reznú silu, ale môžu tiež znížiť pevnosť nástroja. Záporné uhly čela na druhej strane zvyšujú pevnosť nástroja, ale vyžadujú vyššie rezné sily. Preto je potrebné nájsť správnu rovnováhu na základe materiálu obrobku a požiadaviek na obrábanie.
Napríklad pri obrábaní mäkkých materiálov, ako je hliník, možno použiť väčší kladný uhol čela na dosiahnutie vyšších rezných rýchlostí. Pri obrábaní tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, môže byť vhodnejší menší kladný alebo záporný uhol čela.
2. Materiál a príprava obrobku
Typ materiálu obrobku má priamy vplyv na rýchlosť rezania. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti obrobiteľnosti.
Obrobiteľnosť materiálov
Materiály s dobrou obrobiteľnosťou, ako sú voľne obrábané ocele a hliníkové zliatiny, je možné rezať pri vyšších rýchlostiach. Napríklad hliníkové zliatiny je možné zvyčajne obrábať pri rezných rýchlostiach 300 – 800 m/min, zatiaľ čo niektoré ťažko obrobiteľné materiály, ako sú zliatiny na báze niklu, umožňujú rezné rýchlosti len 20 – 50 m/min.
Pred obrábaním je dôležité pochopiť vlastnosti materiálu obrobku vrátane jeho tvrdosti, pevnosti a mikroštruktúry. Tieto znalosti môžu pomôcť pri výbere vhodných rezných nástrojov a rezných parametrov.
Príprava obrobku
Správna príprava obrobku môže tiež zlepšiť rýchlosť rezania. Zabezpečenie správneho vycentrovania a upnutia obrobku môže zabrániť vibráciám počas obrábania. Vibrácie môžu viesť k zlej kvalite povrchu, opotrebovaniu nástroja a zníženiu reznej rýchlosti. Okrem toho predobrábacie operácie, ako je hrubovanie, môžu odstrániť veľké množstvo materiálu, čím sa zníži zaťaženie rezného nástroja počas dokončovacej operácie a umožní sa vyššia rýchlosť rezania.
3. Optimalizácia rezných parametrov
Pre dosiahnutie vyšších rezných rýchlostí je nevyhnutná optimalizácia rezných parametrov. Medzi hlavné parametre rezu patrí rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu.
Rýchlosť rezania
Rezná rýchlosť je definovaná ako rýchlosť, ktorou sa rezná hrana nástroja pohybuje vzhľadom k obrobku. Zvyčajne sa meria v metroch za minútu (m/min). Na určenie optimálnej reznej rýchlosti je potrebné zvážiť faktory, ako je materiál obrobku, materiál nástroja a geometria nástroja.
Výrobcovia často poskytujú odporúčania reznej rýchlosti pre svoje rezné nástroje. Toto sú však len počiatočné body a skutočné optimálne rýchlosti sa môžu líšiť v závislosti od konkrétnych podmienok obrábania. Na nájdenie najlepšej reznej rýchlosti pre konkrétnu aplikáciu sú často potrebné experimenty a jemné ladenie.
Feed Rate
Rýchlosť posuvu je vzdialenosť, o ktorú sa nástroj posunie do obrobku na otáčku vretena. Vyššia rýchlosť posuvu môže zvýšiť rýchlosť úberu materiálu, ale tiež zvyšuje reznú silu a opotrebovanie nástroja. Preto je potrebné, aby bol posuv v rovnováhe s reznou rýchlosťou a hĺbkou rezu.
Vo všeobecnosti možno pri hrubom obrábaní použiť vyššiu rýchlosť posuvu na rýchle odoberanie materiálu. Pri dokončovacích operáciách je zvyčajne potrebná nižšia rýchlosť posuvu, aby sa dosiahla lepšia povrchová úprava.
Hĺbka rezu
Hĺbka rezu je hrúbka materiálu odobratého pri jednom prechode. Väčšia hĺbka rezu môže zvýšiť rýchlosť úberu materiálu, ale vyžaduje aj vyššie rezné sily. Pri zvyšovaní hĺbky rezu môže byť potrebné prispôsobiť rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu, aby sa predišlo nadmernému opotrebovaniu a poškodeniu nástroja.
4. Údržba a modernizácia stroja
Dobre udržiavaný plochý CNC sústruh je nevyhnutný na dosiahnutie vysokých rezných rýchlostí.
Pravidelná údržba
Pravidelná údržba sústruhu vrátane mazania, čistenia a kontroly komponentov môže zabezpečiť jeho bezproblémovú prevádzku. Opotrebované diely, ako sú ložiská, remene a vodiace skrutky, by sa mali včas vymeniť. To môže zabrániť vibráciám a nepresnostiam počas obrábania, čo umožňuje vyššiu rýchlosť rezania.
Upgrady stroja
Modernizácia komponentov sústruhu môže tiež zlepšiť rýchlosť rezania. Napríklad inštalácia vysokorýchlostného vretena môže zvýšiť maximálnu rýchlosť otáčania obrobku, čo umožňuje vyššie rezné rýchlosti. Modernizácia riadiaceho systému môže tiež poskytnúť presnejšiu kontrolu rezných parametrov, čo vedie k lepšiemu výkonu obrábania.
5. Použitie pokročilých techník obrábania
Existuje niekoľko pokročilých techník obrábania, ktoré možno použiť na zlepšenie reznej rýchlosti CNC sústruhu s plochým lôžkom.
Vysokorýchlostné obrábanie (HSM)
Vysokorýchlostné obrábanie zahŕňa použitie vysokých rezných rýchlostí, vysokých posuvov a malých hĺbok rezu. HSM môže výrazne skrátiť čas obrábania a zlepšiť kvalitu povrchu. Vyžaduje si to však špecializované rezné nástroje a stroj s vysokým dynamickým výkonom.
Adaptívne obrábanie
Adaptívne obrábanie využíva senzory a riadiace systémy na úpravu rezných parametrov v reálnom čase na základe podmienok obrábania. Napríklad, ak sa rezná sila zvýši v dôsledku zmien materiálu obrobku, systém môže automaticky znížiť rýchlosť posuvu alebo rýchlosť rezania, aby sa zabránilo poškodeniu nástroja.
Naša ponuka produktov
Ponúkame široký sortiment CNC sústruhov, ktoré sú navrhnuté tak, aby spĺňali rôzne požiadavky na obrábanie. nášMalý CNC sústruhje vhodný pre malosériovú výrobu a presné obrábanie. TheGang Tool CNC sústruhposkytuje vysokorýchlostné a efektívne obrábanie vďaka svojej skupinovej konfigurácii nástrojov. nášCNC sústruh so šikmým lôžkom s lineárnym vedenímponúka vynikajúci dynamický výkon a vysokú presnosť rezu. TheSéria polygónových sústruhovje ideálny na obrábanie polygónových obrobkov aCNC sústruh so šikmým lôžkom box Wayposkytuje vysokú tuhosť a stabilitu pre ťažké obrábanie.
Ak máte záujem o zlepšenie reznej rýchlosti vašich obrábacích operácií alebo hľadáte vysoko výkonný plochý CNC sústruh, odporúčame vám kontaktovať nás pre podrobnú diskusiu. Náš tím odborníkov vám môže poskytnúť prispôsobené riešenia na základe vašich špecifických potrieb.
Referencie
- "Príručka CNC obrábania", Industrial Press Inc.
- "Základy obrábania", Spoločnosť výrobných inžinierov
